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【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 企業(yè)參展】3月18-20日，通快（TRUMPF）攜行業(yè)創(chuàng)新解決方案亮相2026慕尼黑上海光博會(展位號：N2館2406)，全面展示在半導(dǎo)體先進(jìn)封裝、新能源、汽車制造等前沿領(lǐng)域的最新突破，持續(xù)指引激光制造技術(shù)革新。
通快激光助力前沿行業(yè)高效智造
半導(dǎo)體先進(jìn)封裝
在玻璃芯封裝基板成孔中，基于TruMirco超快激光器和強(qiáng)大的光束整形技術(shù)，從而在玻璃表面高效、精確地加工出納米級孔洞，工藝穩(wěn)定性與重復(fù)性出色；同時(shí)通快紫外飛秒激光器憑其穩(wěn)定的高功率輸出、超短脈寬與紫外倍頻技術(shù)，將熱影響降到極低并實(shí)現(xiàn)無崩邊加工，特別適用于晶圓表面劃片與先進(jìn)封裝材料的精密切割，顯著提高產(chǎn)能與良率。
數(shù)據(jù)中心
面對AI驅(qū)動的數(shù)據(jù)中心爆發(fā)式增長，通快帶來了應(yīng)用于高速連接器和微通道液冷的激光焊接解決方案。由于銅對常規(guī)紅外激光吸收率低，通快采用高功率綠光激光解決方案并集成AI圖像識別技術(shù)，可實(shí)時(shí)識別極細(xì)銅線的位置與深度，自適應(yīng)調(diào)整激光參數(shù)，確保高質(zhì)量電連接，適配AI服務(wù)器對高速、高可靠互連的需求。
手機(jī)精密制造
在消費(fèi)電子精密制造領(lǐng)域，針對手機(jī)均熱板及玻璃倒角等精密加工場景，本次展會通快帶來了TruMicro系列激光器實(shí)現(xiàn)無熱損傷的精密加工，滿足消費(fèi)電子產(chǎn)品對高精度、高效率的嚴(yán)苛要求。用于玻璃倒角時(shí)，光束可定制，高邊緣質(zhì)量。對于手機(jī)的VC均熱板加工，TruPulse nano可以實(shí)現(xiàn)焊接強(qiáng)度高，極低熱輸入，材料不變形。
汽車制造
應(yīng)對“歐7”布局“國7"，通快帶來了利用其專利光束整形技術(shù)開發(fā)的激光熔覆工藝，可在剎車盤表面制備高性能防腐耐磨涂層。
同時(shí)也帶來了新能源汽車液冷板激光焊接系統(tǒng)，擁有獨(dú)特光束整形技術(shù)，成功實(shí)現(xiàn)了對易產(chǎn)生缺陷的鋁合金材料的高速焊接，滿足嚴(yán)格的強(qiáng)度與氣密性要求。
此外，也帶來了從激光平面落料，到補(bǔ)丁焊/拼焊，再到三維五軸激光切割、激光局部軟化、以及白車身的焊接和激光打標(biāo)等技術(shù)。
電池制造
激光技術(shù)已成為電池制造過程中不可少的核心力量。以極片生產(chǎn)為例，激光可精準(zhǔn)切割和焊接極片，確保制造過程高效又可靠。在電芯裝配階段，激光技術(shù)尤其在焊接異種材料的導(dǎo)電元件時(shí)，能確保焊接質(zhì)量和很高的生產(chǎn)效率。
激光+AI,滿足不同工業(yè)級加工需求
通快最新的基于人工智能的焊接解決方案包括人工智能濾鏡 AI、焊接熔深實(shí)時(shí)監(jiān)控技術(shù) VisionLine OCT Check 和第三代 2D 掃描振鏡焊接頭 PFO 33-3，搭配最新的覆蓋500W至50kW功率范圍的通快連續(xù)光纖激光器，旨在提高制造過程的效率和良品率。此外也帶來了多款滿足不同生產(chǎn)加工場景的兼具高穩(wěn)定性與靈活性的激光器產(chǎn)品，以光為刃，為中國市場提供更貼合的激光解決方案！
未來，通快將持續(xù)深耕激光技術(shù)創(chuàng)新的同時(shí)，更聚焦于賦能不同行業(yè)的制造生產(chǎn)，不斷突破原有加工的技術(shù)瓶頸，將全球的光技術(shù)轉(zhuǎn)化為適配本土市場的量產(chǎn)方案，助力中國乃至全球制造業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，持續(xù)指引激光行業(yè)創(chuàng)新浪潮，以光技術(shù)開啟智能制造新未來！
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