在玻璃芯封裝基板成孔中，基于TruMirco超快激光器和強大的光束整形技術，從而在玻璃表面高效、精確地加工出納米級孔洞，工藝穩定性與重復性出色；同時通快紫外飛秒激光器憑其穩定的高功率輸出、超短脈寬與紫外倍頻技術，將熱影響降到極低并實現無崩邊加工，特別適用于晶圓表面劃片與先進封裝材料的精密切割，顯著提高產能與良率。

面對AI驅動的數據中心爆發式增長，通快帶來了應用于高速連接器和微通道液冷的激光焊接解決方案。由于銅對常規紅外激光吸收率低，通快采用高功率綠光激光解決方案并集成AI圖像識別技術，可實時識別極細銅線的位置與深度，自適應調整激光參數，確保高質量電連接，適配AI服務器對高速、高可靠互連的需求。

在消費電子精密制造領域，針對手機均熱板及玻璃倒角等精密加工場景，本次展會通快帶來了TruMicro系列激光器實現無熱損傷的精密加工，滿足消費電子產品對高精度、高效率的嚴苛要求。用于玻璃倒角時，光束可定制，高邊緣質量。對于手機的VC均熱板加工，TruPulse nano可以實現焊接強度高，極低熱輸入，材料不變形。 

應對“歐7”布局“國7"，通快帶來了利用其專利光束整形技術開發的激光熔覆工藝，可在剎車盤表面制備高性能防腐耐磨涂層。

同時也帶來了新能源汽車液冷板激光焊接系統，擁有獨特光束整形技術，成功實現了對易產生缺陷的鋁合金材料的高速焊接，滿足嚴格的強度與氣密性要求。

此外，也帶來了從激光平面落料，到補丁焊/拼焊，再到三維五軸激光切割、激光局部軟化、以及白車身的焊接和激光打標等技術。

激光技術已成為電池制造過程中不可少的核心力量。以極片生產為例，激光可精準切割和焊接極片，確保制造過程高效又可靠。在電芯裝配階段，激光技術尤其在焊接異種材料的導電元件時，能確保焊接質量和很高的生產效率。